簡歷編號:31490 查看次數:個人簡歷
基本資料 | ||||
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姓 名: | 施先生 | 性 別: | 男 | ![]() |
出生年份: | 1979年 | 婚姻狀況: | 已婚 | |
民 族: | 漢 | 政治面貌: | 黨員 | |
畢業學校: | 上海應用技術學院 | 所學專業: | 表面精飾 | |
最高學歷: | 大專 | 工作經驗: | 10年以上 | |
現所在地: | 上海 | 籍貫: | 上海 | |
技術特長: | 通過對現有生產流程各崗位提取需求數據樣式,經分析后,優化生產管控網絡及生產流程、重新配置生產資源,實現生產作業流水化 |
求職意向 | |||
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希望從事崗位: | 生產管理 | ||
希望工作地區: | 上海 湖州市 嘉興市 蘇州市 無錫市 南通市 常州市 | ||
崗位類別: | 廠長 生產部經理 總經理/副總經理 | 求職狀態: | 仍在職,欲換工作 |
是否要求住宿: | 不限 | 月薪要求: | 10000以上 |
工作經歷 |
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2016年6月~至今上海若源新型建筑材料有限公司總經理助理 1、負責車間生產人員、設備、生產調度、確保生產任務保質、保量及時完成; 2、負責跟進工廠設施、設備的管理維護、綜合利用資源,保證生產需要; 3、負責制造成本控制; 4、負責組織下屬編寫生產工藝操作規程,部門各項規章制度的修訂完善與監督執行; 5、根據生產場地、機臺設備、人力資源等因素,做出產能負荷分析;協調各單位、各班組負荷平衡,實現目標管理,提高生產效率,改進生產工藝。; 6、主持召開部門例會,協調各部門之間的工作;做好部門培訓工作,充分督導本部門人員各項作業技能; 7、協調生產部與公司其他部門之間的工作關系; 2016年1月--2016年5月上海黎舟工程科技有限公司礀目經理 負責: 一.生產計劃管理 1.根據生管部下達的生產任務,負責組織制訂相應產品的生產計劃; 2.均衡地組織生產,協同各有關部門做好生產過程的組織工作(即樣品生產過程.生產服務過程.基本生產過程); 3.為確保生產計劃的實現,保證按質.按量.按期出好產品,必須對各生產環節的執行情況,進行日常的組織.檢查和協調,發現和消除影響計劃完成的各種問題,會同有關部門及時解決。 二.成本管理 1.負責公司成本計劃的完成; 2.規劃部門成本控制計劃,并組織實施; 3.負責部門的計件工資的實施.定額的確定.更新工作; 4.負責部門費用的控制。 三.工藝技術管理 1.協助生管部制訂符合企業實際的操作規程和產品技術標準; 2.負責將相關產品技術標準.操作規程下發到各加工班組,并督導各車間嚴格執行; 3.監督.檢查各車間的執行標準.規程的情況,并對違規操作進行相應處理; 4.對各車間提供分專業的技術支持和指導。 四.生產過程控制及安全文明生產管理 五.生產信息管理 六.質量管理 1.各項品質標準及檢驗規范的建立與完善; 2.儀器.量具管理; 3.依檢驗規范按相應產品質量標準進行監督生產; 4.采用首件管理方法,對系列產品分別建立質量檢驗方法并呈報品質最高主管審核許可建檔; 5.負責對上海制造工廠生產質量進行檢查.指導; 6.品質異常及時反饋到客訴中心,并及時協助處理; 7.樣品確認.品質檢查與改善。 七.設備管理 工作業績及成果: 亞馬爾石化項目 2014-05/2015-12鐀盛重工制造中心經理 40萬噸礦砂船艙口蓋及9400TEU、18000TEU、25000DWT、2339TEU制..[2014-05/至今] 項目描述:40萬噸VLGC艙口蓋制作,從中組、大組、總裝、油漆報驗提交各階段的生產組織并協調各方解決現場出現的問題。 負責9400TEU分段制作生產組織并協調各方解決現場出現的問題,從大組上胎到結構、舾裝提交結束。 負責9400TEU、18000TEU、25000DWT、2339TEU艙口蓋的制作,從原材料進板,切割加工、小組、中大組生產組織及現場5S管理。 收獲成果:1.諛握現場生產管理的有效溝通與協調的方式和方法 2.諛握班組配置與工種配比在流水作業中的應用 3.鼀襱生產現場危險源及應對方案 4.蘀解設備定置管理與工人使用之間的多種矛盾 5.蘀解勞務公司內部管理對生產效率的影響 6.諛握加強班組建設的要因及具體的落實辦法 7.諛握文明生產的要義及現場5S管理的初衷 8.深刻理解設備、工具、耗品及維修保障對生產順利推進的重大影響 9.諛握杜絕浪費焊絲、水、電、動能源的有效方法 2007-01/2014-04金海重工加工質量技術經理 預處理、下料切割、冷熱加工、配送、小組立制作技術支持及質量管理 項目描述:負責加工數控圖紙的工前校對與套料圖面信息分解,給數控切割羅列鋼板切割順序 負責加工型材圖紙的工前校對。例如:端切形式標注及坡口朝向;板條套料切割的合理性等 負責冷熱加工圖紙的信息核對。例如:正反軋及四周坡口 負責預處理PSPC日常檢測 負責加工各生產區域質量及精度檢測及數據化考評 負責部件生產裝配、焊接技術支持。例如:部件拼板精度控制、 收獲成果:1.諛握加工內部生產流程 2.諛握加工各工序生產流程 3.諛握加工各工序協同生產、流水作業的基本原理及要點 4.諛握加工信息流與物流的對應關系 5.諛握加工物料的托盤管理及循環 6.諛握加工質量控制的要點和難點 7.諛握PSPC在加工生產過程中的控制要點 8.諛握小組立制作在精度控制上的要點和難點 9.諛握配套完整性與及時性的技術手段和工藝路線 2002-08/2006-12滬東中華造船(集團)有限公司工藝技術主管 72000噸原油輪及成品油輪、110000噸原油輪、74500噸散貨船、LNG[2002-08/2006-12] 項目描述:負責如下工藝文件編制:施工要領編制、分段翻身及總段吊裝工藝、腳手布置工藝、總組工藝、快速搭載工藝、分段鐵舾工藝、精度控制工藝、搭載大型工裝設計等 負責接收并分析現場施工問題,圖紙設計原因的反饋設計:施工人為原因的則參照規范通過工藝單形式進行修正。 收獲成果:1.鼀襱造船工藝流程 2.鼀襱船體結構圖紙及舾裝圖紙 3.鼀襱常規船體建造工藝規范 4.諛握吊環優化設置 5.諛握分段建造及搭載過程中的精度控制要點 6.鼀練操作各種辦公軟件及繪圖軟件 7.諛握工藝技術文件編寫要求 8.鼀襱裝配坡口形式及間隙要求及對應的焊接形式 |
個人簡介 |
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教育背景 2013年9月--2014年6月簀大連理工大學簀船舶與海洋工程簀本科 1998年9月--2002年7月簀上海應用技術學院簀梔抈精飾簀大專簀梔日制統招 培訓經歷 2013年5月--2013年7月簀精益六西格瑪培訓 培訓機構:上海楊智 2002年8月--2003年8月簀ISO9001、ISO14000、OHSAS18000職業健康安全管理體系 培訓機構:滬東中華內容培訓 |
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