生產(chǎn)工藝擔(dān)當(dāng)
鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝維護(hù)，鋼結(jié)構(gòu)量產(chǎn)問題點(diǎn)處理，鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量不良改善，工藝設(shè)計(jì)等。
概括為以下4個(gè)方面：1.鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)訂單前期導(dǎo)入階段，評估工藝（下料焊接組裝）可行性，跟進(jìn)試產(chǎn)一直到量產(chǎn)移交給各車間班組，完成鋼結(jié)構(gòu)制造所需工藝文件，給出鋼結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)效率、人力、工位、工裝夾具、機(jī)臺型號等；
從試產(chǎn)開始著手改善優(yōu)化，提升鋼結(jié)構(gòu)制造效率，完成部門月度優(yōu)化指標(biāo)，工作基本上要長期更班組在車間，做到改善提案；
負(fù)責(zé)分析鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題產(chǎn)生原因，給出建議改善措施，尤其是到了工程現(xiàn)場才發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)制作與安裝相沖突的問題，一定要杜絕；
及時(shí)完成部門領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的工作，每月按時(shí)給鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)線員工培訓(xùn)等。
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