現(xiàn)場6S，早會安排生產(chǎn)員工每天的生產(chǎn)任務(wù)安排及任務(wù)的完成情況，生產(chǎn)工單圖紙的核對及發(fā)放和工單完成報工（MES），按生產(chǎn)工單每天從公司系統(tǒng)中（SAP）查看生產(chǎn)所用原材料的庫存量和安排生產(chǎn)所需材料的領(lǐng)取，配合生產(chǎn)經(jīng)理制定每周的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)所需的輔材和工具的請購，產(chǎn)品質(zhì)量控制，原材料浪費(fèi)的控制等。
1.是本工段員工職業(yè)健康、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對所轄區(qū)域內(nèi)安全、環(huán)保、職業(yè)健康的相關(guān)重 大安全隱患、重要環(huán)境因素、重大危險源，組織排查和監(jiān)督整改。
2.負(fù)責(zé)按《職員培訓(xùn)考核技能實(shí)踐管控制度》管控好三級安全培訓(xùn)教育工作，確保工段所有員工 經(jīng)過三級安全培訓(xùn)教育，并與各員工簽訂安全責(zé)任書。
3. 負(fù)責(zé)按《預(yù)防工傷事故調(diào)查處理管控制度》的規(guī)定，確保安全管理制度執(zhí)行到位，每天巡檢對 發(fā)現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象及時制止、糾正并考核，對安全員提交的照片進(jìn)行審閱，并分送到各班長，在每天的早 會上宣教違規(guī)事實(shí)和違規(guī)人員；按安全員每月的違規(guī)統(tǒng)計表進(jìn)行評估分析，對重復(fù)多次違規(guī)而又多次教 育拒不改正的員工、進(jìn)行說服教育，勸其離開公司或調(diào)崗處理。
4. 生產(chǎn)車間6S 定置定位管理
按《車間6S 標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)管控制度》的規(guī)定，負(fù)責(zé)組織實(shí)施6S 定置定位管控標(biāo)準(zhǔn)，督導(dǎo)生產(chǎn)車 間各班組實(shí)施，執(zhí)行6S 定置定位管理，每天進(jìn)行巡檢，確保生產(chǎn)用工具、物品全部按定置定位擺放整齊，不需要的及時清除，對發(fā)現(xiàn)的問題提出限期整改要求和考核意見，并跟蹤驗(yàn)證結(jié)果，提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理的規(guī)范化文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
5. 生產(chǎn)車間質(zhì)量管，確保本工段員工100％嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按國家標(biāo)準(zhǔn)、按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行加工 制作，確保生產(chǎn)前設(shè)計人員、工藝人員、質(zhì)檢人員已交底明確，各操作工人已熟知該項(xiàng)工作要求，并在 工作中進(jìn)行抽查，檢查的比例不小于10％，發(fā)現(xiàn)偏離嚴(yán)重的要教育指導(dǎo)及時糾正，采取補(bǔ)救措施，確保構(gòu)件合格生產(chǎn)、合格出廠。 |
