簡歷編號：124799 查看次數：個人簡歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名： | 劉先生 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1975年 | 婚姻狀況： | 已婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業學校： | 武漢理工大學 | 所學專業： | 工程機械類 | |
| 最高學歷： | 大學本科 | 工作經驗： | 10年以上 | |
| 現所在地： | 天津 | 籍貫： | 天津 | |
| 技術特長： | 精通機械類產品質量體系管理，生產管理系統，生產研發系統 | |||
| 求職意向 | |||
|---|---|---|---|
| 希望從事崗位： | 品質主管 研發主管 廠長 | ||
| 希望工作地區： | 天津 | ||
| 崗位類別： | 工藝員/生產工程師 廠長 質檢/質量管理 生產部經理 | 求職狀態： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 不限 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經歷 |
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| 2011.06 - 至今 天津全信機械有限公司 國軍標質量經理 研發技術經理 工藝改進經理 工作描述： 工藝管理經驗，負責產品工藝技術管理工作，編制工藝文件，材料定額，工藝標準等，新產品圖紙會簽，完善新產品試制報告，參與新產品鑒定， 根據公司現有設備材料，提出工藝審查意見，以保證工藝的先進性， 負責工裝模具專用工藝裝備的設計改造，協調日常生產工藝指導，新工藝試驗應用工作，保證產品質量降低消耗提高效益. 生產工藝指導，包括確保在國家軍標，IS09000體系的基礎上達到顧客要求， 建立并保持質量缺陷追溯表/數據庫，參與制定和完善產品FMEA控制計劃，流程圖，保證產品的檢驗都按照其控制計劃要求按期進行，內部和外部質量審計，使用工藝指導書，產品失效模式分析，控制計劃工具去完善車間工藝流程改進，協調車間開發新的工裝和夾具，檢驗設備，和生產線的技術升級改造，生產線月度質量績效評估報告，使用CPK進行產品的關鍵特性分析，GR&R進行關鍵量具分析等. 國軍標體系經驗-熟悉國家軍標體系GJB 9001C-2017質量管理體系，軍工產品研發生產流程，熟悉軍工產品的特性分析，首件鑒定，關鍵件質量控制，工藝評審，設計評審，質量評審等流程，領導建立完善軍標體系制度，檢查生產質量體系的運行，對各項目執行，軍工質量保證大綱的情況進行定期檢查以及軍工項目質量問題處理及閉環的管理. 新項目研發經驗，主持新項目小組和新產品的產品策劃，工程成本核算，協調生產采購銷售等部門，重點控制產品質量開發APQP， PPAP會議，與生產技術部門溝通找到改進其品質的對策.參加生產品質會議， 分析產品圖紙技術要求，為生產中的品質檢驗尋找最佳的改進方案，處理客戶品質缺陷投訴問題，和生產部門溝通，提出改進措施，制定合理的原材料檢測方法，成品抽驗頻率和生產工藝改進措施等，產品售后服務支持等， 新項目品質管理:IQC品質控制，生產物料的品質檢驗和管理，提供品質改良方案，質量手冊生產控制計劃，流程圖，FMEA編寫，品質檢驗流程完善，協助編寫質量體系程序文件，IPQC和FQC，各種檢測數據的收集分析和報告，指導生產過程的質量控制及相關環節的質量監督. 2003.05 - 2011.06 天津奧的斯電梯有限公司 工藝工程師 質量工程師 技術支持工程師 新產品APQP， PPAP跟進，技術會簽及工藝認證評審，新電梯設備項目（國產SKY11GEN2和海外出口項目）進口電梯的各類部件國產化開發，產品質量認證，為新項目研制開發提供技術支持，根據部件認證審核單完成相應的認證要求，領導和推動項目，成立多部門評審小組對所有新產品的進行生產過程審核和產品風險評估，確定關鍵質量控制點，確認工裝模具，發現和解決在制造流程中的問題，完善產品的控制計劃，工藝流程圖，車間作業指導書等. 美國軍標質量體系的執行和修改，進料質量問題處理，出貨質量問題協調跟蹤，及時解決生產線產品的質量缺陷，拒收問題的確定和處理，配合車間推動精益生產，提高設備的加工效率，協助其產品質量持續改進，質量體系審核，處理國內外客戶質量問題投訴，對投訴提出解決方案，客戶現場技術支持，組織落實監督質檢過程各項流程設備成本指標等，熟悉SPC統計，分析CPK提出改善措施，六西格瑪，FMEA，PPAP，LEAN. 生產品質管理：IQC品質控制，生產物料的品質檢驗和管理；提供品質改良方案，質量手冊，生產控制計劃，流程圖，FMEA等編寫，品質檢驗流程完善；協助編寫質量體系程序文件。IPQC和FQC，生產線的品質巡查及檢驗，各種檢測數據的收集分析和報告，指導生產過程的質量控制及相關環節的質量監督。 生產工藝指導：包括確保在IS09000質量體系的基礎上達到顧客，公司或內部的要求； 建立并保持質量缺陷追溯表/數據庫；參與制定和完善所有產品的FMEA、控制計劃，流程圖，保證所有產品的檢驗都按照其控制計劃要求按期進行；內部和外部質量審計；使用工藝指導書，產品失效模式分析，控制計劃等工具去完善車間工藝流程改進；協調車間開發新的工裝和夾具，檢驗設備，和生產線的技術升級改造；生產線月度質量績效評估報告；使用CPK進行產品的關鍵特性分析、GR&R進行關鍵量具分析 進料質量問題處理，生產線和出貨質量問題協調跟蹤，與檢驗員溝通解決進料檢驗中的質量缺陷問題，及時解決生產線產品的質量缺陷，拒收問題的確定和處理。配合車間推動精益生產，提高設備的加工效率，協助其產品質量持續改進。 1998.07 - 2003.09 天津金啟達機械貿易公司 工藝工程師 體系工程師 檢驗工程師 工作描述： 建立完善和維護品質管理體系，品質制度，負責所有QE程序，工作文件以及表單的設計更改和產品檢驗標準 的制定、變更。負責新供應商的開發和評估以及老供應商后續品質的管理和稽核。負責QE人員的工作安 排和管理QE人員工作的績效，負責QE人員產品，工作技能的培訓和指導。負責品質記錄的匯總、存檔、 分析，負責品質信息的傳遞和品質異常的處理。客戶的品質抱怨、退貨、投訴的處理。.產品的過程檢驗、 最終檢驗，樣品、產前樣品的承認，產品不良缺陷的統計分析， 負責公司客戶端質量要求和質量信息的 掌控， 供及時的質量服務，解決客戶端的質量問題. 負責公司供應商來料品質的管控，對于來料不良及時定位處理，減少內部損失，負責處理客戶投訴，組織進行問題分析，匯總編制8d報告，提升客戶滿意度，對客戶投訴進行分析，客戶端質量匯報工作，組織推動內部改善；負責客戶質量方面廠驗組織和準備，跟進客戶提出的各項問題，組織改善行動并關閉不符合項，配合銷售團隊進行新客戶的認證匯報工作，為客戶拓展提供支持，負責客戶端市場及過程失效品的分析及改善推動，推動內部改善并減少外部損失；組織解決生產過程中的質量問題，并對問題進行分析整改、監督效果；對質量事故進行調查處理及分析；負責客戶質量問題整改制定、監督、效果落實；.監督質量統計分析工作，負責檢具、實驗設備的管理檢查工作等. 項目經歷 新型的專利產品--機電設備的智能化改造 項目描述：新項目開發管理：主持新項目小組和新產品的產品策劃，工程成本核算，協調生產采購銷售等部門，重點控制產品質量開發APQP會議，與生產技術部門溝通找到改進其品質的對策。參加生產品質會議， 分析產品圖紙技術要求，為生產中的品質檢驗尋找最佳的改進方案。處理客戶品質缺陷投訴問題，和生產部門溝通，提出改進措施，制定合理的原材料檢測方法，成品抽驗頻率和生產工藝改進措施等，產品售后服務支持等。 |
| 個人簡介 |
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| 2003.07 - 2006.07 天津大學 機械自動化 本科 1995.09 - 1998.07 武漢理工大學 工程機械類 本科 專業技能總結: 熟悉軍工行業質量管理流程與標準，熟悉國軍標-軍工領域GJB9001C-2017、GJB5000A標準； 具有多年機電新項目開發， 質量工藝管理， 銷售技術支持經驗，體系建設，工藝流程改進實際經驗。 熟悉機械零部件的基本工藝，焊接，鑄造，剪板沖壓及熱處理，機加工（車銑磨鉆）及表面處理。 熟悉橡膠塑膠產品基本工藝，注塑，成型，澆注，硫化工藝，噴漆，電鍍工藝及其檢測方法。 熟悉簡單的低壓控制柜原理，生產工藝流程，零件和整套產品的質量檢測和缺陷分析方法。 熟悉簡單的各種電機，電磁閥，減速機，氣缸油泵等產品， 編碼器，傳感器.流量計，閥門執行器等。 熟悉TS16949，ISO9001， QHSE，CQC，GJB軍標質量體系，有豐富質量體系建立改進完善經驗。 有豐富的項目管理經驗，可協調多部門完成新項目從產品樣件認證到穩定量產的工作流程。 熟悉SOLIDWORKS ， CAD軟件，英語聽說讀寫熟練，口語流利，國外客戶視頻會議的經驗豐富。 |
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