簡歷編號:110038 查看次數:個人簡歷
基本資料 | ||||
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姓 名: | 王世進 | 性 別: | 男 | ![]() |
出生年份: | 1981年 | 婚姻狀況: | 已婚 | |
民 族: | 漢 | 政治面貌: | 群眾 | |
畢業學校: | 南通市高級技校焊接 | 所學專業: | ||
最高學歷: | 中專 | 工作經驗: | 10年以上 | |
現所在地: | 江蘇南通 | 籍貫: | 江蘇南通 | |
技術特長: | 有焊接高級技師,TUV認證機械產品國際檢驗檢測師和無損檢測PT證書,壓力容器壓力管道焊工證 |
求職意向 | |||
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希望從事崗位: | 焊接培訓,質量或生產管理 | ||
希望工作地區: | 上海 浙江省 江蘇省 | ||
崗位類別: | 焊接工程師 車間主任 生產主管/組長 質檢/質量管理 | 求職狀態: | 仍在職,欲換工作 |
是否要求住宿: | 是 | 月薪要求: | 10000以上 |
工作經歷 |
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工作經歷 時間 :2000年5月到2007年7月 公司: 南通萬達鍋爐股份有限公司 公司性質: 國企 公司規模: 500人以上 行業 :機械/設備/重工 部門 :生產部 職位 : 電焊工.電焊工段長 工作描述 2000年5月-2005年8月分配到南通萬達鍋爐股份有限公司容器車間從事鍋爐壓力容器壓力管道的焊接,工作中刻苦鉆研焊接技術,嚴格按照焊接工藝規程進行操作,經過自己的努力于同年12月取得了由南通市鍋檢所和質量監督局頒發的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證書》熟悉焊接工藝,熟練操作手工電弧焊.二氧化碳焊.氬弧焊.埋弧自動焊.氣焊以及氣割等設備. 2005.年8月-2007年7月調廠鋼構車間做焊接工段長主要負責鋼構車間的焊接生產管理,堅持每天開晨會,堅持5S現場管理,嚴格控制本車間的焊接生產成本,合理安排人員.設備.及場地,工作中遇到構件焊接操作難度較大時自己親自動手示范,以確保產品的焊接質量。生產過程中檢查和督促本車間的焊接質量和安全文明生產及后勤服務工作,對生產中出現的生產和焊接質量問題及時有效的解決,對一些技術水平差的下屬進行焊接現場技術指導和業余培訓,在每個項目開工之前根據車間生產計劃生產節點制定月計劃周計劃,定量安排各班組的日常焊接任務,檢查本車間每天每周的生產完成情況,組織協調應對生產中出現的不均衡現象。做好本車間焊接設備的維護和保養工作以確保焊接生產的正常有序進行,月尾做好月報表和員工薪資考核表,平時跟兄弟部門做好溝通協調工作 。在廠期間曾參與鍋爐省煤器排CO2自動焊機組的工裝設備的技術改進提高了本車間的生產效率,減輕了焊工的勞動強度。 時間 :2007年7月至2012年1月 公司 :上海振華重工(原上海振華港口機械集團) 公司性質: 央企 (上市公司) 公司規模 :5000人以上 行業 :機械/設備/重工 部門 :質量監督部 職位 :質檢員,質檢項目主管 工作描述 2007年7月-2010年11.月 就職上海振華重工南通有限公司質量監督部擔任鋼結構質檢員 主要負責大型港口機械的結構裝配和焊接檢驗工作,能獨立完成對門座機.橋吊.龍門吊.軌道吊.卸船機.固定吊的畫線測量和整體總裝檢驗,能獨立出具質量檢驗報告 2010年11月-2012年1月就職上海振華重工(原上海振華港機)南通有限公司質量監督部擔任質檢項目主管,主要負責整個項目的質量控制(包括原材料,外協外購件,結構裝配和焊接,涂裝,機構排裝,總裝),根據合同標書的要求跟監理和焊接工程師一起見證原材料的來料取樣.焊接工藝評定及焊工評定,跟監理協商制定項目質量控制計劃(ITP)及主要結構的構件尺寸報告,嚴格按ITP質量控制計劃對原材料和構件每個節點進行控制,對項目生產過程中的野蠻操作行為進行糾正和監督,對三單的整改落實情況進行全程跟蹤,及時督促反饋圖紙修改單和整改單的處理落實情況,及時解決處理好生產過程中出現的質量問題和監理提出的問題,及時跟監理和用戶做好溝通工作,做好整機資料的收集和整理。了解NDT〔PT.MT.UT.RT) 熟悉 AWSD1.1 2006美國鋼結構焊接規范.ASME以及鋼結構建造與驗收標準和港口機械制作的工藝流程,能獨立制定質量控制計劃,寫書面檢驗報告,在廠期間分管過防城港門座機,公司自用1000噸龍門吊,越南西貢橋吊,韓國斧山軌道吊、防城港卸船機,公司自用800T 全回轉起重浮吊船起重機部分,澳大利亞鐵礦石廠房模塊及江蘇龍源風力發電如東潮間帶基礎樁項目等。 時間 :2012年1月-2012年11月 公司: 上海宏岸港口機械有限公司 公司性質:私企 公司規模 :500人以上 行業 :機械/設備/重工 部門 :質檢部 職位 :質檢項目主管 工作描述 2012年1月-2012年11月 就職于河南衛華集團下屬上海宏岸港口機械有限公司擔任質檢部質檢項目主管主要工作內容有 1:項目開工前制定項目質量控制計劃根據合同標書的要求會同工藝部門對施工隊進行的質量和技術交底2:負責整個項目的質量控制(包括原材料,外協外購件,結構裝配和焊接,涂裝,機構排裝,總裝,試車) 3:對項目生產過程中的野蠻操作行為進行糾正和監督,對三單的整改落實情況進行全程跟蹤,及時督促反饋圖紙修改單和整改單的處理落實情況,及時解決處理好生產過程中出現的質量問題和監理反饋的問題,及時跟監理和用戶做好溝通協調工作 4:整機現場安裝檢驗驗收 5:起重機安裝后的測試(試車),交機資料的收集和整理配合項目部向特檢院交檢。 在廠期間分管過(1)上海梅山鋼鐵南京有限公司45t裝卸橋(2)寧波北侖16t-30m船用浮式起重機(3)實聯化工10t-20m門座機項目 時間:2012.11-至今 公司:浙江精工鋼構集團 工業建筑系統有限公司 公司性質:私企 (上市公司) 公司規模 :1000人以上 行業 :機械/設備/重工 部門 :質檢科.生產部 職位 :副科長兼焊接培訓師,拼焊一車間主管 工作描述 2012年11月-2017年9月 就職于精工鋼構工業建筑系統有限公司質檢科擔任副科長兼焊接培訓師 主要工作內容有 1:協助人事部負責進廠新員工的考試以及工廠焊工培訓取證復證工作 2:協助質檢科長維護工廠質量體系的運行,對工廠制作質量進行把控,對違反工藝要求,影響產品質量的野蠻施工行為進行監督和糾正,對檢驗員日常工作進行檢查和考績效核,對檢驗人員進行相關知識的培訓和輔導 3:參與廠部新引進的外協單位和供應商的評審, 4:不定期對外協加單位的制作質量及工程進度進行檢查和協調,做好工藝交底,如遇到工程工期緊.質量要求高的工程時,駐外協工廠督造和指導,確保外協工廠按照合同要求按時保質保量交貨。 5:根據產品特點和客戶要求編制質量檢驗控制計劃 6:參與項目開工前圖紙的會審,生產過程中抽查圖紙修改單.整改單.不合格品單檢驗員的落實情況,對生產過程出現的質量問題以及客戶的投訴,及時解決,并提出整改預防措施和今后持續改進的方法 7:對不合格品進行評審以及原因分析 2017年9月-至今 就職于精工工業建筑系統有限公司生產部擔任拼焊車間工段長 主要工作內容有 1:負責拼焊一車間的鋼結構件生產組織與安排,根據計劃科下發的圖紙和生產計劃表,制定車間生產作業計劃,合理安排人員.設備.物料.場地.按工藝要求.按計劃時間表和工程現場安裝節點的順序,合理有序的組織生產,通過人.機.料.法.環.信息的有機集合和統籌協調以實現產能的最大化,確保構件按時保質保量的完成交貨 2:建立健全車間考核激勵措施,通過獎罰措施來約束和激勵員工,培養員工好的工作習慣 3:生產成本的控制,組織車間開展成本控制,嚴格控制人工成本(等待.搬運.窩工消極怠工),提高人均產能,杜絕不良品的產生,減少材料和機物料的非正常損耗,不斷降低車間生產制造成本,實現降本增效。 4:效率控制,做好生產效率的統計分析,及時對生產效率異常情況進行分析和改進,確保生產高效運行 5:質量控制,要求車間員工自檢互檢,加強生產過程中制作質量的檢查和監督,對違反工藝要求,影響產品質量的野蠻施工行為進行制止和糾正 6:負責車間安全生產和6S管理,做好新員工的三級安全教育,做好安全預防,對員工違章行為及時糾正和處理,做好車間各班組6S檢查情況的評比工作(包括設備的日常維護保養) 7:車間員工日常的績效考核和工資結算 8:加強車間團隊建設,不定期的舉行團建活動,定期組織員工培訓,通過培訓和現場指導來提升員工的技能水平 |
個人簡介 |
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個人評價: 為人踏實本分,作風嚴謹,能吃苦耐勞,有多年的現場生產管理能力和項目管理經驗;熟悉大型鋼結構和港口機械及壓力容器的生產制作工藝流程和鋼結構檢驗標準,,對工作認真負責,敢想敢抓敢管勇于創新,具有一定管理和團隊組建與合作協調能力。 |
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